涂裝設(shè)備的基礎(chǔ)知識

哈爾濱涂裝設(shè)備是指對工件表面進(jìn)行涂裝的一系列機(jī)械設(shè)備和工具，在工業(yè)生產(chǎn)和裝飾領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是涂裝設(shè)備的基礎(chǔ)知識：

一、涂裝設(shè)備的分類

按涂裝方式分類

空氣噴涂設(shè)備：這是z常見的一種涂裝方式。它通過壓縮空氣將涂料霧化后噴涂到工件表面。主要設(shè)備包括噴槍、空氣壓縮機(jī)和涂料容器。噴槍的種類繁多，如重力式噴槍（涂料罐在噴槍上方，靠重力使涂料流入噴槍）、虹吸式噴槍（涂料罐在噴槍下方，利用虹吸原理將涂料吸入噴槍）?？諝鈮嚎s機(jī)提供穩(wěn)定的壓縮空氣，使涂料能夠均勻地霧化，其壓力一般在0.3-0.6MPa之間。

無氣噴涂設(shè)備：這種設(shè)備不需要壓縮空氣來霧化涂料。它是利用高壓泵將涂料加壓，當(dāng)涂料從噴槍噴嘴噴出時，由于壓力驟減而瞬間霧化并噴涂到工件上。無氣噴涂設(shè)備的工作壓力較高，通常在10-25MPa左右，它能夠處理高粘度的涂料，且噴涂效率比空氣噴涂高，適用于大面積涂裝作業(yè)。

靜電噴涂設(shè)備：靜電噴涂是利用靜電吸附原理。在靜電場的作用下，涂料粒子帶上電荷，工件接地成為異性電極，涂料粒子被吸附到工件表面。主要設(shè)備包括靜電噴槍、高壓發(fā)生器和供料系統(tǒng)。靜電噴槍能夠使涂料帶電，高壓發(fā)生器產(chǎn)生高達(dá)50-100kV的靜電場，供料系統(tǒng)確保涂料穩(wěn)定供應(yīng)。這種方法可以使涂料的利用率大大提高，減少涂料浪費(fèi)。

浸涂設(shè)備：浸涂是將工件完全浸入涂料槽中，然后取出，使多余的涂料自然流回涂料槽。浸涂設(shè)備主要包括涂料槽、懸掛輸送裝置和滴漆裝置。涂料槽用于盛裝涂料，懸掛輸送裝置用于將工件浸入和取出涂料槽，滴漆裝置用于收集工件上多余的涂料，以便回收利用。浸涂適合形狀復(fù)雜、有內(nèi)腔的工件涂裝，但對于有密封要求的工件可能不太適用，因?yàn)橥苛峡赡軙M(jìn)入內(nèi)部。

輥涂設(shè)備：通過旋轉(zhuǎn)的輥筒將涂料涂布到工件表面。它主要由涂輥、供料裝置和傳動裝置組成。涂輥將涂料從供料裝置中蘸取后，在工件表面滾動，使涂料均勻分布。輥涂設(shè)備的涂輥有多種類型，如光輥、花輥等，可以根據(jù)不同的涂裝效果選擇。這種設(shè)備適用于平板狀或圓柱狀工件的涂裝，如金屬板材、管材等。

按功能和結(jié)構(gòu)分類

前處理設(shè)備：在涂裝之前，工件需要進(jìn)行表面前處理，以確保涂料的附著力和涂裝質(zhì)量。前處理設(shè)備包括脫脂設(shè)備（用于去除工件表面的油污）、除銹設(shè)備（如酸洗設(shè)備、拋丸設(shè)備等，用于去除鐵銹和氧化皮）和磷化設(shè)備（在工件表面形成一層磷化膜，增強(qiáng)涂料附著力）。脫脂設(shè)備一般是通過化學(xué)脫脂劑和清洗裝置來實(shí)現(xiàn)，拋丸除銹設(shè)備則是利用高速旋轉(zhuǎn)的彈丸撞擊工件表面來除銹。

涂裝主機(jī)設(shè)備：即用于實(shí)際涂裝操作的設(shè)備，如上述的空氣噴涂噴槍、無氣噴涂泵、靜電噴槍等。這些設(shè)備是涂裝過程的核心，其性能直接影響涂裝質(zhì)量和效率。

干燥固化設(shè)備：涂裝后，涂料需要干燥固化才能形成堅(jiān)固的涂層。常見的干燥固化設(shè)備有烘箱、烘道和紫外線固化設(shè)備。烘箱和烘道一般是通過加熱空氣或其他介質(zhì)來使涂料干燥，溫度和時間根據(jù)涂料的類型和工件的要求設(shè)定。紫外線固化設(shè)備則是利用紫外線照射使含有光引發(fā)劑的涂料快速固化，這種方法固化速度快，適用于一些對固化速度要求較高的涂料。

輸送設(shè)備：用于在涂裝生產(chǎn)線中輸送工件，確保涂裝過程的連續(xù)性。輸送設(shè)備有懸掛輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、滾道輸送機(jī)等。懸掛輸送機(jī)適合各種形狀和尺寸的工件，它可以通過掛鉤將工件懸掛起來，方便進(jìn)行前處理、涂裝和干燥等操作。皮帶輸送機(jī)主要用于平板狀工件的輸送，滾道輸送機(jī)則適用于圓柱狀工件。

二、涂裝設(shè)備的主要組成部分

供料系統(tǒng)

供料系統(tǒng)的作用是將涂料穩(wěn)定地供應(yīng)給涂裝設(shè)備。它包括涂料儲存容器（如涂料桶、涂料罐）、輸送泵（根據(jù)涂料的粘度和流量要求選擇合適的泵，如齒輪泵、隔膜泵等）、管道和閥門。涂料儲存容器需要具備良好的密封性，防止涂料揮發(fā)和污染。輸送泵能夠?qū)⑼苛蠌膬Υ嫒萜鬏斔偷酵垦b設(shè)備，其流量和壓力可以根據(jù)涂裝需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。管道一般采用耐腐蝕的材料，如不銹鋼管或塑料管，閥門用于控制涂料的流量和流向。

霧化系統(tǒng)（針對噴涂設(shè)備）

霧化系統(tǒng)是噴涂設(shè)備的關(guān)鍵部分。在空氣噴涂中，霧化主要依靠壓縮空氣。噴槍內(nèi)部有特殊的氣道和噴嘴設(shè)計(jì)，當(dāng)壓縮空氣和涂料在噴槍內(nèi)混合后，通過噴嘴噴出，空氣將涂料吹散成微小的顆粒，形成霧化效果。在無氣噴涂中，是通過高壓使涂料在噴嘴處瞬間霧化。靜電噴涂的霧化系統(tǒng)還包括使涂料帶電的裝置，在涂料霧化的同時使其帶上電荷，以便更好地吸附在工件上。

控制系統(tǒng)

涂裝設(shè)備的控制系統(tǒng)用于控制設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如涂裝速度、涂料流量、干燥溫度和時間等。它可以是簡單的手動控制，也可以是復(fù)雜的自動控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)通常包括傳感器（用于檢測溫度、濕度、涂料流量等參數(shù)）、控制器（如PLC，可編程邏輯控制器）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如電機(jī)、閥門等）。通過預(yù)先設(shè)定的程序，控制系統(tǒng)可以根據(jù)傳感器檢測到的參數(shù)，自動調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。

回收系統(tǒng)

為了減少涂料浪費(fèi)和環(huán)境污染，許多涂裝設(shè)備都配備了回收系統(tǒng)。在空氣噴涂和靜電噴涂中，回收系統(tǒng)主要用于回收未附著在工件上的涂料霧滴。它包括回收管道、過濾器和回收容器?；厥展艿缹⑼苛响F滴收集到一起，過濾器用于過濾掉雜質(zhì)，回收容器用于儲存回收的涂料，經(jīng)過處理后可以再次利用。在浸涂和輥涂中，回收系統(tǒng)主要是回收多余的涂料，將其送回涂料槽。

三、涂裝設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)

涂裝效率

涂裝效率是指單位時間內(nèi)能夠涂裝的工件面積或數(shù)量。它受到多種因素的影響，如涂裝方式、設(shè)備的運(yùn)行速度、涂料的性質(zhì)等。例如，無氣噴涂設(shè)備的涂裝效率通常比空氣噴涂設(shè)備高，因?yàn)樗梢栽谳^高的壓力下快速噴涂。提高涂裝效率可以通過優(yōu)化設(shè)備參數(shù)（如提高噴涂速度、增加涂料流量）、改進(jìn)涂裝工藝（如采用更高效的涂裝方式）來實(shí)現(xiàn)。

涂層質(zhì)量

涂層質(zhì)量包括涂層的厚度、均勻度、附著力、光澤度等。涂層厚度需要符合工件的設(shè)計(jì)要求，過厚可能導(dǎo)致涂層開裂、剝落，過薄則可能無法提供足夠的防護(hù)和裝飾效果。均勻度是指涂層在工件表面各個部位的厚度和外觀的一致性，通過控制涂裝設(shè)備的參數(shù)（如噴槍的移動速度、涂料流量的穩(wěn)定性）可以提高涂層的均勻度。附著力是涂層與工件表面結(jié)合的牢固程度，它與工件的前處理質(zhì)量、涂料的性質(zhì)和涂裝工藝有關(guān)。光澤度是涂層表面的光亮程度，它受到涂料本身的性質(zhì)和涂裝工藝的影響，如噴涂壓力、噴槍與工件的距離等。

設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性

涂裝設(shè)備需要在長時間的生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定運(yùn)行。這包括設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會出現(xiàn)松動、振動等影響涂裝質(zhì)量的情況；電氣系統(tǒng)可靠，不會出現(xiàn)短路、過載等故障；供料系統(tǒng)和霧化系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定地工作，保證涂料的正常供應(yīng)和霧化效果。設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性可以通過選用高質(zhì)量的設(shè)備部件、定期維護(hù)保養(yǎng)來提高。